Сварочные электроды ESAB OK 67.63

Артикул: . 6763403VVK

Оформить заявку

Доставка или самовывоз в г. Нижний Новгород

Курьером — бесплатно, 1-2 дня
Бесплатный самовывоз из пунктов СДЭК
Оплата при получении или картой онлайн
Гарантия

Химический Состав, %

С max	Mn	Si	Cr	Ni	P max	S max
0,04	0,85	0,75	23	13,6	0,04	0,03

Механические cвойства
σ_т 490 МПа σ_в 600 МПа δ 40% KCV: 55 Дж/см² при +20°С

Параметры сварки электродами ESAB OK 67.63

Диаметр, мм	Длина, мм	Напряжение дуги, В	Сварочный ток, A	Кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов/кг наплавленного металла	Кг наплавленного металла/час работы дуги	Время сгорания, сек/электрод
2.0	300	30-60	27	0.60	136	0.7	38
2.5	300	50-90	28	0.60	85	1.1	38
3.2	350	90-120	29	0.60	45	1.6	51
4.0	350	130-180	31	0.60	29	2.5	51
4.0	450	130-180	31	0.60	23	2.5	65
5.0	350	160-240	32	0.60	19	3.3	58

Электрод предназначен для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM 304L, 321, 347, 316, 316L, 318 и им аналогичных, с различными высоколегированными сталями ферритного и феррито-мартенситного класса, конструкционных сталей перлитного класса и стандартных высоколегированных сталей аустенитного класса с бюджетными и стандартными дуплексными и другими аустенитно- ферритными сталями, а также наплавки переходных слоев на конструкционные и теплоустойчивые стали при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н10, 08Х18Н9, 08Х18Н10Т, ASTM 304L, 321, 347 и им аналогичных. Данные электроды также можно применять для сварки высоколегированных сталей типа 23%Cr-12%Ni, к которым не предъявляются требования по жаропрочности при длительной эксплуатации при высоких температурах. При этом наплавленный металл сохраняет высокую стойкость к окислительной эрозии при температурах до 1100°С. За счет предельно низкого содержания углерода, наплавленный металл обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. Межпроходная температура не должна превышать 150°С, а удельное тепловложение 2,0 кДж/мм. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет металле около 2,5…8,5% (расчетное по WRC-92 – FN 5-15).

Тип покрытия – рутиловое
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 70 В
Доступные для заказа диаметры: 2,5; 3,15 и 4,0 мм
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа